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等離子刻蝕速率

時間:2019-12-25 10:26
什么是刻蝕
刻蝕是采用化學(xué)或物理方法有選擇地從芯片表面去除不需要材料的過程??涛g目的:在涂膠的芯片表面上正確的復(fù)制掩膜圖形。
 
什么是物理干法刻蝕
目前刻蝕采用的物理方法是使用等離子刻蝕系統(tǒng)把芯片表面暴露于氣態(tài)中產(chǎn)生的等離子體,等離子體通過光刻膠中開出的窗口與芯片發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)(或兩種反應(yīng)),從而去掉暴露的表面材料。
 
什么等離子刻蝕速率
等離子刻蝕速率指等離子刻蝕過程去除芯片表面不需要材料的速度。等離子刻蝕速率通常用 Å/min
表示,刻蝕速率=Å/min??涛g速率正比于蝕劑濃度,與芯片表面形狀等因素有關(guān)。等離子刻蝕電介質(zhì)及金屬材料的刻蝕速率
模塊化工藝處理系統(tǒng)即等離子刻蝕系統(tǒng)是為了滿足廣泛的研發(fā)及生產(chǎn)領(lǐng)域的等離子工藝處理要求而研發(fā)的多功能平臺。
盡管每個用戶的刻蝕應(yīng)用可能不一樣,不同等離子工藝應(yīng)用的基本效果如下表所示。我們致力于協(xié)助客戶獲取最佳的等離子工藝性能。

等離子刻蝕工藝


電介質(zhì)-含氟化學(xué)
蝕刻材料 基片 蝕刻速率 (Å/min) 選擇性 均勻性 (±%)
 
Thermal SiO2
二氧化硅
 
Silicon
 
450
 
10:1
 
3%
 
PECVD SiO2
PECVD 二氧化硅
 
Silicon
 
450
 
10:1
 
5%
 
4%PSG
 
Silicon
 
550
 
12:1
 
5%
 
PECVD SiN3
 
Oxide
 
450
 
4:1
 
5%
 
LPCVD SiN3
 
Oxide
 
300
 
2:1
 
5%
 
Isotropic
 
Silicon
 
250
 
10:1
 
5%
 
Single Xtal
單晶體
 
n/a
 
300
 
(mask) 2:1
 
5%
 
TiW
 
Oxide
 
250
 
3:1
 
5%
 
Molybdenum
 
Oxide
 
1000
 
15:1
 
8%
 
Polyimide
聚酰亞胺
 
Aluminum
 
600
 
>30:1
 
5%
 
Photo-Resist
光刻膠
 
Oxide
 
1000
 
>20:1
 
5%


電介質(zhì)-含氯化學(xué)
被蝕刻材料 基片 蝕刻速率 (Å/min) 選擇性 均 勻 性 (±%)
 
Pure Aluminum
純鋁
 
Thermal Oxide
 
800
 
12:1
 
4%
 
Al/1-2%Si
 
Thermal Oxide
 
600
 
8:1
 
5%
 
Al/<2%Cu
 
Thermal Oxide
 
500
 
6:1
 
5%
 
Polysilicon
 
Thermal Oxide
 
400
15:1  
5%
 
Single Xtal
 
n/a
 
500
(mask) 10:1  
5%
 
GaAs Via
 
n/a
 
1µ/min
 
>10:1
 
5%

注:蝕刻速率及選擇性可以優(yōu)化,提供產(chǎn)出效率。



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